Оперативное управление производством

Российская система оперативного управления производством класса MES, предназначенная для контроля и учёта производственных процессов в реальном времени, обеспечения прозрачности выполнения заказов на уровне цеха и рабочих мест

Функциональные возможности

Управление сменно-суточными заданиями

Система формирует электронные задания для рабочих на смену с детализацией по операциям, рабочим местам и сотрудникам. Задания могут выдаваться на сенсорные киоски, планшеты в цехах или ПК. Исполнитель перед началом работы выбирает задание, а после завершения отмечает количество обработанных деталей и причины отклонений.

Регистрация работы и простоев оборудования

MES фиксирует фактические время начала и окончания операций, причины простоев (поломка, наладка, отсутствие материала и т.д.). При возникновении ситуации, требующей вмешательства вспомогательных служб, система может автоматически создавать заявку в Service Desk.

Интеграция со SCADA-системами

Для получения достоверных данных о состоянии оборудования MES может объединяться с SCADA, которая предоставляет информацию от контроллеров и датчиков: выполняемая программа ЧПУ, текущий статус станка, режимы работы.

Учёт и управление инструментом

Система реализует механизм заявок на получение и возврат инструмента, позволяет фиксировать местонахождение инструмента, отслеживать движение, создавать срочные и плановые заявки.

Контроль качества на каждом этапе

Специалист по качеству получает задания на контроль деталей прямо во время выполнения операции, ведёт результаты проверок в специальном интерфейсе.

Пооперационный учёт остатков

После завершения работ на точке маршрута система позволяет выполнить списание (выпуск) обработанных деталей или полуфабрикатов на плановый заказ, вести остатки пооперационно, что критически важно для учёта незавершённого производства.

Эффекты внедрения

Снижение простоев оборудования за счёт оперативного оповещения ремонтных служб, автоматического создания заявок и контроля времени реакции на нештатные ситуации

Сокращение времени производственного цикла благодаря прозрачности выполнения заказов, возможности оперативного перепланирования и видимости «узких мест» в реальном времени

Повышение трудовой дисциплины за счёт перехода к электронным сменно-суточным заданиям: исполнители видят чёткие задачи, сроки и плановые показатели, а факт выполнения фиксируется в системе

Снижение затрат на инструмент и оснастку за счёт контроля их движения, сокращения потерь и времени на поиск

Улучшение качества продукции за счёт пооперационного контроля качества и возможности быстрого выявления причин брака

DJDT

История

Версии

Время

Settings from config.settings.dev

Заголовки

Запрос

SQL queries from 1 connection

Статические файлы (найдено 957, используется 10)

Шаблоны (обработано 2)

Alerts

Обращения к кэшу от 1 бэкенда

Сигналы